Anlagen und Fertigung
Bereich Metallumformung
Dieser Bereich verfügt über ca. 1.000 m².
CNC-Abkantpressen, CNC- und halbautomatische Schneidmaschinen, Pressen, Bohrmaschinen – alles, was nötig ist, um Rohre und Bleche mit höchster Präzision umzuformen.
Schweißbereich
Dieser Bereich umfasst ca. 1.100 m².
Criado hat in diesem Bereich erhebliche Investitionen getätigt. Die meisten Schweißprozesse sind roboterisiert – etwa 70 % jedes Containers.
Es gibt drei Roboter-Schweißlinien
- ROBOT 1: Zwei Drehtische mit bis zu 250 kg Kapazität, Teile bis zu 2.000 mm Länge
- ROBOT 2: Säulenroboter mit zwei Stationen
- ROBOT 3: Zwei Drehtische mit bis zu 2.000 kg Kapazität, Teile bis zu 7.000 mm Länge
Alle Roboter stammen von Fanuc Robotics, integriert von Motofil.
Die MIG/MAG-Schweißausrüstung stammt von Kemppi. Im Bereich sind 15 Einheiten installiert.
Es gibt eine eigenständige Abteilung mit 2 Bedienern und 1 Ingenieur, die der Schweißabteilung unterstellt ist und sich ausschließlich dem Entwurf, der Entwicklung und der Herstellung von Schweißwerkzeugen und Kalibrierungselementen widmet, um die Roboter-Schweißprozesse mit den erforderlichen Mitteln auszustatten.
Diese Abteilung ist von großer Bedeutung, um termingerechte Lieferungen mit der von der Schweißabteilung und unseren Kunden geforderten Qualität sicherzustellen.
Lackierbereich
Dieser Bereich umfasst ca. 1.200 m².
Ein 77 Meter langer Hängeförderer versorgt die Lackierstraße mit Containern.
Im Lackierprozess werden elektrostatische Lackiergeräte der Marke Wagner (2 Einheiten) und automatische Epoxid-/Polyurethan-Mischer verwendet.
Alle Container werden vor dem Lackieren ordnungsgemäß entfettet.
Die Lackierprozesse sind zugelassen und entsprechen der Daimler-Norm DBL 7381.
Montagebereich
Dieser Bereich umfasst ca. 450 m².
Hier finden die abschließenden Montagearbeiten statt, wie das Anbringen von Textilausstattungen, Trennkämmen, Trennfingern usw.